1. Rongga bagian dalam pada kedua ujung batang rol keramik harus diisi dengan serat kapas tahan api sepanjang 30-50mm, dengan kedalaman 60-80mm, tetapi tidak lebih dari 100mm.
2. Lapisan pelindung permukaan dapat mengurangi korosi zat kimia pada roll bar dan mengurangi terjadinya kecelakaan pecah gulungan, sehingga permukaan harus dilapisi dengan lapisan pelindung sebelum memasuki kiln. Panjang ukuran umumnya 100mm lebih panjang dari lebar efektif dalam kiln, dan ketebalannya 0,8mm-1.2mm.
3. Sebelum dimasukkan ke dalam kiln, rol keramik harus dikeringkan sepenuhnya di sisi atau atas kiln (sekitar 1-2 hari) sebelum dimasukkan ke dalam kiln untuk digunakan.
4. Bersihkan permukaan perekat dan attachment secara teratur dan tepat waktu. Produk ini termasuk bahan yang rapuh, sehingga benturan, benturan, benturan, dan metode lain yang mudah menimbulkan tekanan mekanis harus dihindari selama pembersihan.
5. Biasanya lebih baik untuk mendinginkan hingga 800 derajat selama penggantian terpusat. Apakah itu dimuat ke dalam atau ditarik keluar dari tungku, itu harus sesegera mungkin, dan produk yang ditarik keluar harus didinginkan dengan benar untuk mencegah kristal angin yang disebabkan oleh pendinginan lokal.
6. Ketika batang ditarik pada suhu tinggi, rol keramik harus diputar dengan cepat dan ditempatkan pada penyangga berputar khusus yang dilapisi dengan kapas tahan api, dan terus berputar sampai suhu turun di bawah 600 derajat, atau ditutup dengan kapas isolasi untuk mendinginkan itu perlahan. Rol panas yang ditarik keluar tidak boleh langsung menyentuh tanah, dan hindari kontak dengan logam dingin dan benda dengan perbedaan suhu yang besar.
